煤礦井下扒渣機(jī)是一種將機(jī)械手和輸送機(jī)相結(jié)合的一種機(jī)器，這種機(jī)器包含液壓行走，挖掘采集，輸送，裝車，清底五種功能。對于煤礦履帶式扒渣機(jī)操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成*的位臵，然后將大臂放下、小臂收回（同時(shí)使大臂上下微動(dòng)），即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等后果，開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好，閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)，其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機(jī)會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動(dòng)較平穩(wěn)，工作機(jī)構(gòu)的變速和換向靠調(diào)節(jié)泵或馬達(dá)的變量機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，避免了開式系統(tǒng)換向過程中所出現(xiàn)的液壓沖擊和能量損失，但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。則可直接用氣割割斷軸承外圈，巧拆輪胎在拆卸大型輪式扒渣機(jī)的輪胎時(shí)。

每個(gè)功能的功效又是不一樣的，在這其中液壓行走功能是通過液壓馬達(dá)，減速機(jī)，傳動(dòng)軸，再到減速機(jī)輸送驅(qū)動(dòng)車輪，液壓馬達(dá)具有前行，后退，自動(dòng)剎車三種功；挖掘采集功能由機(jī)械手完成，機(jī)械手具有挖掘、伸臂、裝料、卸料功能，大臂可上升、下降也可以左右回轉(zhuǎn)，挖掘采集的操縱由全液壓控制，由兩個(gè)手柄操作，操作方式于挖掘機(jī)類似，此技術(shù)綜合采用大型挖掘機(jī)操作流程改進(jìn)而成使用方便，易操作.輸送。

裝車功能由輸送機(jī)系統(tǒng)完成，其輸送架由液壓缸控制升降，輸送架下降時(shí)可將前輪支起，同時(shí)輸送架前接料口與礦石接觸面更加緊密，工作時(shí)穩(wěn)定性更強(qiáng)，同時(shí)可以接合散料，平整常地，傳送帶寬度為650-700mm,傳送速度為800-900mm/秒,傳送帶又一臺2.2kw電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾筒,此方式傳動(dòng)性能更穩(wěn)定,使用壽命更長,維修更方便。

*，正確選擇潤滑劑

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械設(shè)備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因?yàn)榱悴考ぷ髅婺p造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質(zhì)、工藝、合理設(shè)計(jì)的情況下，造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤滑劑使用錯(cuò)誤引起的。那么正確合理的選用潤滑劑就成為了降低機(jī)械故障率的有效措施之一。

如何降低扒渣機(jī)故障率？潤滑劑是用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)，可以起到冷卻、清潔以及防治污染的作用。在扒渣機(jī)等機(jī)械設(shè)備中，潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。在日常選用潤滑劑的時(shí)候，切記嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)不同的機(jī)械型號和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對應(yīng)的潤滑劑，嚴(yán)禁亂用錯(cuò)用導(dǎo)致扒渣機(jī)故障。

第二，工作負(fù)荷要適宜

扒渣機(jī)如果經(jīng)常超負(fù)荷工作的話，其內(nèi)部零件的磨損率就會大幅度增加，從而導(dǎo)致機(jī)械整體故障率的增加，進(jìn)而降低了扒渣機(jī)的使用壽命。如何降低扒渣機(jī)故障率？那么要想使扒渣機(jī)在正常的載荷下工作，就要工作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用扒渣機(jī)，嚴(yán)禁違規(guī)使用，造成發(fā)動(dòng)機(jī)和工作裝置動(dòng)作大起大落。

第三、定期維護(hù)和保養(yǎng)

為了更好地讓扒渣機(jī)為我們工作，相關(guān)人員都應(yīng)該定期的對其進(jìn)行維修和保養(yǎng)。因?yàn)榧皶r(shí)地對故障進(jìn)行處理，就是減少和預(yù)防故障的種強(qiáng)而有力的措施。切記不能因?yàn)椴∫蛐【秃雎?，你想如何降低扒渣機(jī)故障率，就是因?yàn)橥褪沁@些容易被我們忽略的小毛病，經(jīng)過長時(shí)間的磨損或者多個(gè)小毛病的疊加，從而引發(fā)了大的故障，嚴(yán)重的時(shí)候，甚至?xí)斐砂彩鹿实陌l(fā)生。

第四、采用正確操作法

機(jī)械設(shè)備的使用方法要操作到位，*采用正確方法使用扒渣機(jī)也是降低機(jī)械故障率的一種有效措施。因此施工方要組織操作人員提前進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，使操作人員、技術(shù)人員和有關(guān)的管理人員熟悉扒渣機(jī)的技術(shù)性能，做好使用扒渣機(jī)前的準(zhǔn)備工作，*扒渣機(jī)操作人員正確使用扒渣機(jī)，盡可能減少人為因素對機(jī)械的影響，避免因使用不當(dāng)而引起的機(jī)械故障。

第五、落實(shí)管理責(zé)任制

建立、健全嚴(yán)格的機(jī)械使用責(zé)任制，嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位的“三定”制度。把人和扒渣機(jī)的對應(yīng)關(guān)系固定下來，做到人人有崗位，事事有專責(zé)，臺臺機(jī)械有人管。機(jī)械操作人員相對固定，不輕易變動(dòng)，有利于操作人員熟悉扒渣機(jī)的性能，掌握機(jī)況，避免機(jī)械非正常使用造成的危害。

上述即是如何降低扒渣機(jī)故障率的相關(guān)介紹，使用扒渣機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)工作難免出現(xiàn)故障，盡管如此，我們還是要盡可能減少機(jī)械故障的發(fā)生，降低扒渣機(jī)的故障率。